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九江江西風管
江（jiāng）西風管（guǎn）製作（zuò）工藝
1、劃線要據風管的不同尺寸（cùn）形狀和（hé）規格分（fèn）別進行，同時對一（yī）段風管（guǎn）要完整進行，防止（zhǐ）劃線（xiàn）錯（cuò）孔和下料（liào）的多（duō）少有誤。
2、江西風管廠家板材剪切依據劃線的階段（duàn）不同，分（fèn）別進行，同時須進行下料的複核，以免有誤。按劃線形狀用（yòng）機械剪（jiǎn）刀進行剪切。
3、剪切時，手嚴禁（jìn）伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料（liào）時，腳不能放在踏板機上，使用（yòng）固定（dìng）式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀（dāo）口不得小於5cm，用力均勻適當。
4、板材下（xià）料後在軋口之前，須用倒角（jiǎo）機或剪刀進行倒角工作。
5、金屬薄鋼板製作的風管用咬口連（lián）接、鉚釘連接、焊接等不同（tóng）方法。
6、咬口寬度和留量（liàng）要（yào）根（gēn）據板材厚度而定。
7、焊接時須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象，鉚釘連接時（shí），鉚釘中心先垂直於麵板，鉚釘頭把（bǎ）板材壓緊，使板材密合並排列整齊、均勻。板（bǎn）材之間鉚（mǎo）接，一般中（zhōng）間不可以加墊料，設計規定時，遵循設計。
8、咬口（kǒu）時手（shǒu）指據滾輪（lún）護殼不小於（yú）50mm，手不準放在咬口機管道上扶穩板料。
9、咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線，操作時，使機械（xiè）上刀片與（yǔ）下模中心線重合，折成所需的角度（dù）。
10、折方時應相互配合並與（yǔ）折方機保持一些距（jù）離，以免被翻轉的鋼（gāng）板或配件碰傷。
11、製（zhì）作員風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調（diào）整上、下輥間距，操（cāo）作時，手不得直接（jiē）推送鋼板。
12、折方或卷圓後的鋼板（bǎn）用合口機或（huò）手工進行縫合。操作時，用力均勻，不易過重。單、雙口確定咬合（hé），無髒裂或半咬口現象。
鍍鋅鋼（gāng）板風管是以鍍鋅鋼板為主要（yào）原材料，經（jīng）過咬口，機械（xiè）加工成（chéng）型，具有現場製作方便，同時具有可（kě）設計（jì）性，是傳統的通風（fēng）、空調用管道，同時（shí）隨著技術的發展，由以前的手工製作改變為現在得（dé）全（quán）部（bù）機械化化生產（chǎn），具備效率高，加工尺（chǐ）寸準確等特點。
1、劃線要據風管的不同尺寸（cùn）形狀和（hé）規格分（fèn）別進行，同時對一（yī）段風管（guǎn）要完整進行，防止（zhǐ）劃線（xiàn）錯（cuò）孔和下料（liào）的多（duō）少有誤。
2、江西風管廠家板材剪切依據劃線的階段（duàn）不同，分（fèn）別進行，同時須進行下料的複核，以免有誤。按劃線形狀用（yòng）機械剪（jiǎn）刀進行剪切。
3、剪切時，手嚴禁（jìn）伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料（liào）時，腳不能放在踏板機上，使用（yòng）固定（dìng）式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀（dāo）口不得小於5cm，用力均勻適當。
4、板材下（xià）料後在軋口之前，須用倒角（jiǎo）機或剪刀進行倒角工作。
5、金屬薄鋼板製作的風管用咬口連（lián）接、鉚釘連接、焊接等不同（tóng）方法。
6、咬口寬度和留量（liàng）要（yào）根（gēn）據板材厚度而定。
7、焊接時須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象，鉚釘連接時（shí），鉚釘中心先垂直於麵板，鉚釘頭把（bǎ）板材壓緊，使板材密合並排列整齊、均勻。板（bǎn）材之間鉚（mǎo）接，一般中（zhōng）間不可以加墊料，設計規定時，遵循設計。
8、咬口（kǒu）時手（shǒu）指據滾輪（lún）護殼不小於（yú）50mm，手不準放在咬口機管道上扶穩板料。
9、咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線，操作時，使機械（xiè）上刀片與（yǔ）下模中心線重合，折成所需的角度（dù）。
10、折方時應相互配合並與（yǔ）折方機保持一些距（jù）離，以免被翻轉的鋼（gāng）板或配件碰傷。
11、製（zhì）作員風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調（diào）整上、下輥間距，操（cāo）作時，手不得直接（jiē）推送鋼板。
12、折方或卷圓後的鋼板（bǎn）用合口機或（huò）手工進行縫合。操作時，用力均勻，不易過重。單、雙口確定咬合（hé），無髒裂或半咬口現象。
鍍鋅鋼（gāng）板風管是以鍍鋅鋼板為主要（yào）原材料，經（jīng）過咬口，機械（xiè）加工成（chéng）型，具有現場製作方便，同時具有可（kě）設計（jì）性，是傳統的通風（fēng）、空調用管道，同時（shí）隨著技術的發展，由以前的手工製作改變為現在得（dé）全（quán）部（bù）機械化化生產（chǎn），具備效率高，加工尺（chǐ）寸準確等特點。
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