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上饒江西風（fēng）管
江西風管製作工藝
1、劃線要據（jù）風管的不同尺（chǐ）寸（cùn）形狀和規格分別進行，同時（shí）對一段風管要完整進（jìn）行，防止（zhǐ）劃線錯孔和下料的多少有誤。
2、江西風管廠家（jiā）板材剪切依據劃線的階段不同，分別進行，同時須進行（háng）下料的複核（hé），以免有誤（wù）。按劃線形（xíng）狀用機械（xiè）剪刀進行剪切。
3、剪切時，手嚴（yán）禁伸入機（jī）械壓板（bǎn）空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定（dìng）式震動剪兩（liǎng）手（shǒu）要扶穩鋼板，手離刀口不得小於（yú）5cm，用力均勻適當。
4、板（bǎn）材下料後在軋（zhá）口之前，須用倒角機或剪刀進行倒角（jiǎo）工作。
5、金屬（shǔ）薄鋼板製作的風（fēng）管（guǎn）用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。
6、咬口寬度和留量（liàng）要根據板材厚度而定（dìng）。
7、焊接時須焊（hàn）縫均勻，無裂紋及加渣現象，鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直於麵板，鉚釘頭把板材（cái）壓緊，使板材密合並排列整齊、均（jun1）勻。板材（cái）之間（jiān）鉚接，一般中間不可以加墊（diàn）料，設計規定時，遵循設計。
8、咬口時手指據滾輪護殼不小於50mm，手不準放在咬（yǎo）口機管道上扶穩（wěn）板料。
9、咬口（kǒu）後的板料將畫（huà）好的（de）折方線放在（zài）折方機上，置於下模的中心線，操作時，使機械上刀片與下（xià）模中心線重合，折成所需的角度。
10、折方時應相互配合並與折方機保持一些距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。
11、製作員風管時，將咬口兩端拍（pāi）成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調整上、下輥間（jiān）距（jù），操作時，手（shǒu）不得直接推送鋼板。
12、折方或（huò）卷圓後的鋼板用（yòng）合口機或手工進行縫合。操作時，用（yòng）力均勻，不易過重。單、雙口確定咬（yǎo）合，無髒裂（liè）或半咬口現象。
鍍（dù）鋅（xīn）鋼板風管是（shì）以鍍鋅鋼板為主要原材料，經過咬口，機械加工成型（xíng），具有現場製作方便，同時具有可（kě）設計性，是傳統的通風、空調用管（guǎn）道，同時隨著技（jì）術的發展（zhǎn），由以前的手工製（zhì）作改變為現在得全部機械化化生產（chǎn），具備效（xiào）率高，加工尺（chǐ）寸準確等特點。
1、劃線要據（jù）風管的不同尺（chǐ）寸（cùn）形狀和規格分別進行，同時（shí）對一段風管要完整進（jìn）行，防止（zhǐ）劃線錯孔和下料的多少有誤。
2、江西風管廠家（jiā）板材剪切依據劃線的階段不同，分別進行，同時須進行（háng）下料的複核（hé），以免有誤（wù）。按劃線形（xíng）狀用機械（xiè）剪刀進行剪切。
3、剪切時，手嚴（yán）禁伸入機（jī）械壓板（bǎn）空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定（dìng）式震動剪兩（liǎng）手（shǒu）要扶穩鋼板，手離刀口不得小於（yú）5cm，用力均勻適當。
4、板（bǎn）材下料後在軋（zhá）口之前，須用倒角機或剪刀進行倒角（jiǎo）工作。
5、金屬（shǔ）薄鋼板製作的風（fēng）管（guǎn）用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。
6、咬口寬度和留量（liàng）要根據板材厚度而定（dìng）。
7、焊接時須焊（hàn）縫均勻，無裂紋及加渣現象，鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直於麵板，鉚釘頭把板材（cái）壓緊，使板材密合並排列整齊、均（jun1）勻。板材（cái）之間（jiān）鉚接，一般中間不可以加墊（diàn）料，設計規定時，遵循設計。
8、咬口時手指據滾輪護殼不小於50mm，手不準放在咬（yǎo）口機管道上扶穩（wěn）板料。
9、咬口（kǒu）後的板料將畫（huà）好的（de）折方線放在（zài）折方機上，置於下模的中心線，操作時，使機械上刀片與下（xià）模中心線重合，折成所需的角度。
10、折方時應相互配合並與折方機保持一些距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。
11、製作員風管時，將咬口兩端拍（pāi）成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調整上、下輥間（jiān）距（jù），操作時，手（shǒu）不得直接推送鋼板。
12、折方或（huò）卷圓後的鋼板用（yòng）合口機或手工進行縫合。操作時，用（yòng）力均勻，不易過重。單、雙口確定咬（yǎo）合，無髒裂（liè）或半咬口現象。
鍍（dù）鋅（xīn）鋼板風管是（shì）以鍍鋅鋼板為主要原材料，經過咬口，機械加工成型（xíng），具有現場製作方便，同時具有可（kě）設計性，是傳統的通風、空調用管（guǎn）道，同時隨著技（jì）術的發展（zhǎn），由以前的手工製（zhì）作改變為現在得全部機械化化生產（chǎn），具備效（xiào）率高，加工尺（chǐ）寸準確等特點。
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